微(wēi)機控製(zhì)鋼(gāng)絲繩彎曲疲(pí)勞(láo)試(shì)驗(yàn)機依(yī)據GB7588-2003《電(diàn)梯製造與安(ān)裝安(ān)全(quán)規(guī)範》及(jí)其1號修(xiū)改(gǎi)DAN，GB8903《電梯用(yòng)鋼(gāng)絲繩》，GB/T12347《鋼絲繩(shéng)彎曲疲(pí)勞試(shì)驗方(fāng)法》和GB/T 24478《電(diàn)梯(tī)曳引(yǐn)機》等(děng)，對(duì)電梯用(yòng)鋼絲(sī)繩(shéng)和(hé)不鏽(xiù)鋼(gāng)鋼絲繩進(jìn)行疲(pí)勞(láo)壽(shòu)命分析的試驗(yàn)。

設備應由(yóu)試驗輪(lún)，導向輪，固定輪(lún)，包角(jiǎo)調(tiáo)整裝置(zhì)，顯(xiǎn)示(shì)裝置(zhì)，傳動係(xì)統，力加(jiā)載(zǎi)係(xì)統，控製(zhì)係統等部(bù)分組成。

1，該(gāi)款疲勞(láo)壽命(mìng)試(shì)驗(yàn)機專門(mén)用(yòng)於檢測電梯用(yòng)鋼絲繩彎(wān)曲疲勞試驗，試(shì)驗(yàn)前先在不(bù)受(shòu)拉伸(shēn)的(dí)條件(jiàn)下(xià)測量(liáng)鋼絲繩子試樣(yàng)的實際(jì)直徑，再將(jiāng)其模擬電梯運行(háng)的(dí)實際工況以一(yī)定的(dí)包角繞(rào)過(guò)試驗輪，並(bìng)結(jié)其(qí)施(shī)加張力，以(yǐ)一定的(dí)頻率(shuài)反復(fù)彎(wān)曲(qū)，每運行(háng)5萬次(cì)後停機，檢(jiǎn)查鋼(gāng)絲(sī)繩的(dí)折(zhē)斷情況，並測量(liáng)鋼(gāng)絲繩(shéng)直(zhí)徑，直至完(wán)成規定的試(shì)驗(yàn)次數或(huò)鋼絲繩損壞，以此考核鋼絲繩(shéng)承受彎(wān)曲疲勞的性(xìng)能；設(shè)備采用(yòng)曵(yè)引輪作力試(shì)驗輪(lún)，試驗輪(lún)可根據(jù)不同(tóng)的鋼絲繩規格進(jìn)行更(gēng)換，鋼絲(sī)繩包角(jiǎo)，張(zhāng)力(lì)，試(shì)驗(yàn)速度(dù)均可以調(tiáo)節。

微(wēi)機控製鋼絲繩彎曲疲勞試驗機

產(chǎn)品參數(shù)：

1，試驗用鋼絲(sī)繩(shéng)直徑至少包(bāo)含：0.5-10mm；

2，試(shì)驗最(zuì)大(dà)頻(pín)率(shuài)≥60次/分，可在最大(dà)頻(pín)率(shuài)的範圍(wéi)內自(zì)由(yóu)調整設(shè)定(dìng)；

3，試(shì)驗機周期循(xún)環(huán)次(cì)數至少包含(hán)：0～100000次；

4，周(zhōu)期次數至少(shǎo)包含：0～99次；

5，周期停機(jī)時間至少包含(hán)：0～999分；

6，應(yīng)至(zhì)少能保證(zhèng)試(shì)驗鋼絲繩試(shì)樣(yàng)的不間(jiān)斷疲勞次數為60萬(wàn)次(cì)～90萬(wàn)次(cì)；

7，試(shì)驗機可自由設(shè)定和顯示(shì)疲勞(láo)的循環次數；

8，試(shì)驗機(jī)具有設(shè)定停(tíng)機(jī)時(shí)次數的(dí)自動停機功能；

9，試驗機具有試(shì)驗(yàn)時點動功能(néng)。

10，微機(jī)顯示力，次(cì)數。