更新時(shí)間:2026-04-10
傳(chuán)動(dòng)軸(zhóu)扭轉疲(pí)勞(láo)試(shì)驗機進行(háng)靜態或(huò)動(dòng)態(tài)扭(niǔ)轉(zhuǎn)疲勞(láo)耐久(jiǔ)性試(shì)驗,能(néng)實現(xiàn)扭(niǔ)矩及扭角(jiǎo)的(dí)測量和控製。廣(guǎng)泛用於汽車(chē)零(líng)部件(jiàn),軌道(dào)車(chē)輛,航(háng)空航天,船(chuán)艦(jiàn),軍(jūn)工等領(lǐng)域。
| 品(pǐn)牌(pái) | 中(zhōng)研 | 適用領(lǐng)域(yù) | 其他 |
|---|---|---|---|
| 電(diàn)壓 | 380V | 產(chǎn)地(dì) | 國產 |
| 加工定製(zhì) | 是 |
傳動軸扭轉疲勞試(shì)驗機進行靜態(tài)或動(dòng)態(tài)扭轉疲勞耐久(jiǔ)性試(shì)驗,能實(shí)現(xiàn)扭(niǔ)矩(jǔ)及扭角的測(cè)量和控製。廣(guǎng)泛(fàn)用(yòng)於汽(qì)車零部(bù)件(jiàn),軌道車輛,航空航天(tiān),船艦,軍工等領域。
依據標準:
1,GB/T2611《試驗機(jī)通用(yòng)技(jì)術(shù)要求(qiú)》
2,JB/T9370《扭(niǔ)轉試(shì)驗機(jī)技術條(tiáo)件(jiàn)》
3,GB10128《金(jīn)屬室(shì)溫扭轉試驗(yàn)方法(fǎ)》等(děng)標(biāo)準(zhǔn)要(yào)求。
技術參數:
最大靜態(tài)試(shì)驗(yàn)扭矩(jǔ)±5000Nm/
最(zuì)大動態(tài)試驗(yàn)力±6000Nm/
作(zuò)動器最(zuì)大(dà)振幅(fú)±45°示(shì)值精度(dù)20%起(qǐ)±2%FS
頻(pín)率範(fàn)圍(wéi)0.1—2Hz可(kě)根據用(yòng)戶要(yào)求(qiú)定製(zhì)
主要試(shì)驗(yàn)波形正(zhèng)弦波,方波,三角(jiǎo)波,斜波以及外(wài)部(bù)輸(shū)入波形(xíng)/
最大試(shì)驗長度1000mm可根(gēn)據(jù)用戶要求定製
兩(liǎng)滑(huá)道距離(lí)淨間距1000mm可根據用(yòng)戶要(yào)求(qiú)定製
恒壓伺服泵站(zhàn)規格流(liú)量40L/min,工作壓(yā)力21Mpa根(gēn)據(jù)產品實(shí)際(jì)情(qíng)況(kuàng)確定
恒(héng)壓伺(sì)服泵(bèng)站(zhàn)電機功率電機功率(shuài)22kW,380V根據產(chǎn)品(pǐn)實(shí)際情況確定

傳動軸(zhóu)扭(niǔ)轉疲(pí)勞試驗機(jī)用於(yú)檢測金屬(shǔ),合金(jīn)材(cái)料(liào)及其構件在一定(dìng)試驗(yàn)狀(zhuàng)態(tài)下(xià)的(dí)扭轉疲勞(láo)特(tè)性(xìng),疲勞壽命,預製(zhì)裂(liè)紋(wén)及裂紋擴(kuò)展(zhǎn)試(shì)驗(yàn)。在足(zú)夠大的(dí)交(jiāo)變應(yīng)力作(zuò)用下,於(yú)金(jīn)屬(shǔ)構(gòu)件外形突變或(huò)表麵刻(kè)痕(hén)或內部缺(quē)陷等(děng)部(bù)位(wèi),都可能(néng)因(yīn)較大的應力集中(zhōng)引(yǐn)發(fā)微(wēi)觀(guān)裂(liè)紋。分散的微觀裂(liè)紋經(jīng)過集(jí)結(jié)溝通(tōng)將形成宏(hóng)觀裂(liè)紋(wén)。已形(xíng)成的宏(hóng)觀(guān)裂紋(wén)逐漸(jiàn)緩(huǎn)慢地擴展,構件橫(héng)截麵逐步削弱,當(dāng)達到一定限度時(shí),構(gòu)件會突然斷(duàn)裂。金屬因交變(biàn)應(yīng)力引起的(dí)上(shàng)述(shù)失(shī)效現象(xiàng),稱為(wéi)金屬的疲(pí)勞。靜(jìng)載(zǎi)下塑(sù)性性能很好(hǎo)的材(cái)料(liào),當(dāng)承(chéng)受(shòu)交變應(yīng)力(lì)時,往(wǎng)往(wǎng)在(zài)應力低於屈服極限沒有明(míng)顯塑性(xìng)變形的情(qíng)況下(xià),突然(rán)斷裂。
3,疲勞斷口明顯(xiǎn)地(dì)分(fēn)為兩個區(qū)域(yù):較(jiào)為光(guāng)滑(huá)的裂紋(wén)擴(kuò)展(zhǎn)區和(hé)較為粗糙(cāo)的斷裂(liè)區(qū)。裂(liè)紋形成後,交(jiāo)變應力(lì)使裂紋的兩側時而(ér)張開時(shí)而(ér)閉合,相(xiāng)互擠壓(yā)反復研磨(mó),光(guāng)滑(huá)區就是這(zhè)樣形成(chéng)的。載(zǎi)荷的(dí)間(jiān)斷(duàn)和(hé)大小(xiǎo)的(dí)變化(huà),在光(guāng)滑區留下(xià)多(duō)條裂紋(wén)前沿綫。至於粗糙的斷裂(liè)區,則(zé)是最後突然斷裂形成(chéng)的(dí)。統(tǒng)計(jì)數據表明,機(jī)械(xiè)零(líng)件的(dí)失(shī)效,約有(yǒu)70%左右是疲(pí)勞(láo)引(yǐn)起(qǐ)的,而且造(zào)成(chéng)的(dí)事故(gù)大(dà)多(duō)數是(shì)災(zāi)難性的。因此(cǐ),通(tōng)過實驗研究金屬(shǔ)材(cái)料(liào)抗疲勞的性(xìng)能是有(yǒu)實(shí)際意義的(dí)。
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