微(wēi)機控製(zhì)金屬襯套摩擦(cā)試驗機

采(cǎi)用滑動摩擦(cā)的形式，在規(guī)定的試(shì)驗條件下(xià)用來(lái)評(píng)定工程塑(sù)料(liào)，粉(fěn)末(mò)冶(yě)金，合金(jīn)軸承(chéng)等的(dí)使用性能，根據潤滑介質(zhì)測(cè)定其PV值，可(kě)在改變負(fù)荷，速(sù)度，時間(jiān)，摩(mó)擦配偶材(cái)料(liào)，表(biǎo)麵粗(cū)糙(cāo)度，硬度(dù)等各(gè)種參數情況下(xià)進行(háng)試驗。可用(yòng)於(yú)測量(liáng)實(shí)時溫度，摩擦係數，磨(mó)損量，PV值。

機(jī)器結(jié)構：

該(gāi)試驗(yàn)機(jī)由(yóu)主機，液壓油源(yuán)和微(wēi)機(jī)控製係統三(sān)部分(fēn)組成(chéng)。主機部分包括機座，主軸(zhóu)及(jí)驅動(dòng)係統，液壓(yā)加(jiā)荷係(xì)統，試樣(yàng)裝夾部(bù)分，摩(mó)擦(cā)力矩測量(liáng)及(jí)機(jī)電(diàn)連(lián)鎖保護係統(tǒng)。控製(zhì)係(xì)統包(bāo)括液壓(yā)油(yóu)源和工(gōng)業控製計(jì)算機部分。兩部分(fēn)用控製(zhì)電纜(lǎn)及(jí)液(yè)壓軟管(guǎn)連接(jiē)。

試(shì)驗(yàn)過程

2.1按試(shì)驗要求，設(shè)置試(shì)驗力，摩擦力矩，轉速(sù)及時間參數。若(ruò)需測溫(wēn)，應將溫(wēn)度傳感(gǎn)器插入(rù)外試(shì)樣(yàng)測溫孔內。

2.2確定(dìng)實(shí)驗類(lèi)型(xíng)，選(xuǎn)擇單(dān)組(zǔ)試(shì)驗(yàn)或多組試驗。可(kě)從計算機軟件內(nèi)設(shè)定。啟(qǐ)動油泵(bèng)，微機(jī)係(xì)統自動使(shǐ)活塞上升，滾子座組(zǔ)件(jiàn)與(yǔ)調整螺(luó)母脫離(lí)接(jiē)觸(chù)但尚(shàng)未與外試(shì)樣(yàng)套組件接觸時，按動計(jì)算機(jī)軟件上的(dí)“調零"按(àn)鈕(niǔ)，使試(shì)驗力(lì)顯示為(wéi)零(líng)，直(zhí)至施加至所(suǒ)要求(qiú)的負(fù)荷。

2.3試(shì)驗(yàn)結束或有(yǒu)參(cān)數超預(yù)置參數(shù)報(bào)警時(shí)，將自(zì)動停機。

2.4拆(chāi)下(xià)外，內(nèi)試樣，測(cè)量(liáng)試樣，報告試驗結(jié)果(guǒ)。

產品參數(shù)：

1，試(shì)驗(yàn)主軸數量： 1個

2，單(dān)軸最(zuì)大試驗力：70kN

3，試(shì)驗(yàn)力示值(zhí)精度：±1%

4，主軸(zhóu)轉速範圍：1r/min-100r/min 

5，主軸(zhóu)轉速精度(dù)：±1r/min

6，溫度(dù)測量(liáng)範(fàn)圍：室溫~200℃

7，摩(mó)擦(cā)力(lì)測量範(fàn)圍(wéi)：±2000N.m

8，摩擦(cā)力(lì)矩(jǔ)測(cè)量精度: ±1%

9，標準(zhǔn)試樣（內徑*外徑*長度）：47*52*55(65)

10， 輸入電(diàn)壓(yā)：交(jiāo)流380V±10%

11，輸入功率： 5kW        

微(wēi)機控製金屬(shǔ)襯(chèn)套摩(mó)擦試(shì)驗機