微機(jī)控製葉輪焊合扭(niǔ)轉試驗台主要(yào)應用(yòng)於車輛傳動軸，汽車軸承，轉(zhuǎn)向(xiàng)柱，轉向(xiàng)節(jié)等零部件及(jí)金(jīn)屬(shǔ)，非(fēi)金屬等各(gè)種(zhǒng)材(cái)料(liào)扭轉試驗，進(jìn)行靜態或動態扭(niǔ)轉疲(pí)勞(láo)耐久(jiǔ)性(xìng)試(shì)驗(yàn)，能實(shí)現扭矩(jǔ)及扭角的(dí)測量和控(kòng)製。

2，該機(jī)用(yòng)於檢(jiǎn)測(cè)金(jīn)屬，合(hé)金材(cái)料(liào)及(jí)其構(gòu)件最(zuì)大(dà)扭(niǔ)轉承(chéng)載試(shì)驗，也可檢(jiǎn)測在一定試驗狀(zhuàng)態下(xià)的低(dī)周(zhōu)扭(niǔ)轉疲勞(láo)特(tè)性，疲勞(láo)壽(shòu)命(mìng)，預(yù)製裂紋(wén)及裂紋擴(kuò)展試驗。最大(dà)承載(zǎi)試驗(yàn)是(shì)在足(zú)夠大的扭轉應力作(zuò)用下，引起(qǐ)試件局(jú)部塑性變(biàn)形(xíng)，變形量(liáng)超出一定(dìng)範(fàn)圍後。引(yǐn)發試(shì)件斷裂(liè)。此試驗我們(mén)稱(chēng)之為扭轉(zhuǎn)破斷試驗，在整個(gè)過程(chéng)中，測控(kòng)軟(ruǎn)件(jiàn)會(huì)自動記錄測(cè)試數(shù)據(jù)，扭(niǔ)轉角(jiǎo)度，扭矩(jǔ)值，最大(dà)扭(niǔ)矩值等(děng)。

方(fāng)案(àn)描(miáo)述(shù)：

 本機主要由試驗(yàn)基台，扭(niǔ)轉發生器器（配伺服(fú)電(diàn)機，扭(niǔ)轉傳感(gǎn)器，角(jiǎo)度(dù)傳感(gǎn)器(qì)），其它必(bì)要的附件等(děng)組成。

1，采用大功(gōng)率(shuài)伺(sì)服電(diàn)機(jī)配置(zhì)高(gāo)*扭(niǔ)矩減速機(jī)驅(qū)動技術；

2，主機為(wéi)台(tái)式滑(huá)道(dào)結構，動(dòng)力頭(tóu)配(pèi)有扭轉(zhuǎn)傳感(gǎn)器，角度傳(chuán)感器(qì)及夾具部(bù)分。

3，可以根(gēn)據(jù)試(shì)件的長(cháng)度(dù)調節試(shì)驗(yàn)空間。

4，配(pèi)置高(gāo)精度的扭轉傳感(gǎn)器置於主機(jī)尾(wěi)座彎(wān)板上(shàng)。

5，不同試驗所(suǒ)需參數一扭(niǔ)矩(jǔ)，頻率，轉(zhuǎn)角等(děng)可通過(guò)計算機(jī)屏幕設(shè)定顯示(shì)，試(shì)驗的(dí)進程(chéng)情況也(yě)可(kě)以隨時調用和(hé)查(chá)詢；

6，試驗軟(ruǎn)件可在Windows7以上係(xì)統(tǒng)下(xià)操作，微(wēi)機係(xì)統可以完(wán)成試(shì)驗設定，工(gōng)作狀態(tài)控製，數(shù)據采(cǎi)集，運算(suàn)處理。顯(xiǎn)示並打印(yìn)試(shì)驗結果；

微機控(kòng)製葉輪焊合(hé)扭轉試驗台技術(shù)指(zhǐ)標：

最(zuì)大靜態(tài)試驗(yàn)扭矩(jǔ)±40000Nm/

最大動態(tài)試(shì)驗(yàn)力(lì)±40000Nm/

加(jiā)載器(qì)最大轉角無限(xiàn)製(zhì)示(shì)值精度(dù)20%起±2%FS

頻(pín)率範(fàn)圍0.01—0.5Hz可根據用戶(hù)要求(qiú)定(dìng)製

試驗主要采(cǎi)集參數扭矩(jǔ) 轉(zhuǎn)角

主(zhǔ)要試(shì)驗(yàn)波(bō)形正弦波，方(fāng)波，三角波(bō)，斜(xié)波/

最(zuì)大試驗(yàn)長(cháng)度1500mm可根(gēn)據用戶要求(qiú)定製

兩(liǎng)滑道距(jù)離(lí)淨間距1000mm可根(gēn)據用戶要(yào)求定製

減速(sù)機(jī)規(guī)格輸(shū)出(chū)扭(niǔ)矩40000Nm 速(sù)比(bǐ)200

伺(sì)服電(diàn)機規格電(diàn)機功率(shuài)35kW，轉速1500r/min