軌(guǐ)道板靜載抗(kàng)裂性能試驗機(jī)主要用於P5600型軌道(dào)板(bǎn)(5600x2500x200mm)靜(jìng)載(zǎi)抗裂試驗，分別(bié)對2個橫(héng)向截麵和1個縱向截麵(miàn)進(jìn)行抗裂(liè)性檢(jiǎn)驗(yàn)。

產(chǎn)品(pǐn)參數(shù)：

1，最(zuì)大(dà)試(shì)驗(yàn)力： 150 kN；單(dān)作(zuò)動器(qì)最(zuì)大試(shì)驗力(lì)：30KN

2，試(shì)驗力測(cè)量範圍：2-100%；

3，試(shì)驗(yàn)力(lì)示值精度(dù)： ±1%；

4，作動(dòng)器(qì)有效(xiào)行程(chéng)：不小(xiǎo)於300 mm；

5，位移(yí)測量分(fēn)辨力：0.01 mm；

6，位移測量示值精度：±1%；

7，最大試驗(yàn)空(kōng)間： 作(zuò)動器固定板上表(biǎo)麵(miàn)的垂直(zhí)距離(lí)不(bù)小(xiǎo)於10-350mm。

8，壓(yā)板(bǎn)尺(chǐ)寸(cùn)：200*200mm

9，傳(chuán)感(gǎn)器(qì)：輪輻(fú)傳感(gǎn)器(qì)

10，機(jī)器(qì)重(zhòng)量(liáng)：約(yuē)2800kg

軌道板靜(jìng)載抗(kàng)裂性能試驗(yàn)機產品組成：

1，高(gāo)強(qiáng)度主(zhǔ)機

主機(jī)采用油缸(gāng)上(shàng)置式主(zhǔ)機，配(pèi)備(bèi)四(sì)個(gè)可以(yǐ)左右位置(zhì)移動作(zuò)動器，作動(dòng)器與上底板(bǎn)之間采(cǎi)用(yòng)滑(huá)槽(cáo)及螺栓能(néng)夠方(fāng)便(biàn)的(dí)進行移(yí)動及(jí)固定(dìng)，下固定板上安裝(zhuāng)不同(tóng)型號尺寸(cùn)的(dí)試樣工(gōng)裝(zhuāng)。

正麵配備防護(hù)網(wǎng)，防止試(shì)驗(yàn)時(shí)，試(shì)樣破壞(huài)蹦(bèng)出危險。

2， 控(kòng)製係統(tǒng)

1）全數字(zì)控製係統，實現(xiàn)了(liǎo)試(shì)驗力，試(shì)樣變形，活塞位移和試(shì)驗(yàn)進程(chéng)的閉環(huán)控製,具(jù)有等速應力，等(děng)速應(yīng)變，等速試(shì)驗(yàn)力(lì)，等(děng)速位(wèi)移，試(shì)驗力保(bǎo)持(chí)，位移(yí)保(bǎo)持(chí)等(děng)控製功(gōng)能(néng)以(yǐ)及試(shì)驗力，峰值，試(shì)樣變(biàn)形，活(huó)塞位(wèi)移，試驗曲綫的(dí)屏幕顯示(shì)功能(néng)，全(quán)鼠(shǔ)標(biāo)輸(shū)入(rù)操作(zuò)和控製模式(shì)智能設置專(zhuān)家係(xì)統(tǒng)，實現(xiàn)了(liǎo)控製模式的任意設(shè)置(zhì)和(hé)各種(zhǒng)控(kòng)製(zhì)方式(shì)之間的(dí)平滑切換，使(shǐ)係(xì)統(tǒng)具有最大的(dí)靈(líng)活(huó)性(xìng)。

產(chǎn)品(pǐn)特點：

1，加載(zǎi)抗裂(liè)試(shì)驗機由(yóu)載荷(hé)機架(jià)，加載(zǎi)係(xì)統，測(cè)控係統，移動(dòng)小車，移動(dòng)滑(huá)軌(guǐ)載(zǎi)架等(děng)組(zǔ)成。

2，大跨(kuà)度，高剛性，高穩定性的(dí)載荷機架，剛(gāng)度大(dà)，強度高，變(biàn)形(xíng)小(xiǎo)。

3，縱(zòng)向加載係(xì)統和(hé)橫(héng)向加載(zǎi)係統(tǒng)上置(zhì)；

4，寬闊的試驗區域(yù)；

5，移動小車(chē)，電(diàn)機傳動，移(yí)動滑軌(guǐ)載架方便軌(guǐ)道板裝卸(xiè)。

6，高精度(dù)載(zǎi)荷(hé)力傳(chuán)感器(qì)，綫性(xìng)寬，穩定性(xìng)好，保證載荷的測力(lì)精(jīng)度(dù)。

7，全數(shù)字(zì)閉(bì)環(huán)，多通道(dào)，多功能(néng)，易操控的(dí)一諾(nuò)專(zhuān)用測(cè)控軟件；多種標準方(fāng)法（國標，英標，美標(biāo)，德標(biāo)，澳(ào)標(biāo)，日標，意標(biāo)，俄標，歐(ōu)標/GB，ISO，JIS，ASTM，DIN，BS，EN)。

8，試(shì)驗過(guò)程的(dí)自(zì)動控(kòng)製，數(shù)據采集(jí)，處(chǔ)理(lǐ)，分析(xī)，存(cún)儲及顯(xiǎn)示。

9，控(kòng)製模式(shì)智(zhì)能設置，控製方(fāng)式之(zhī)間無衝擊，平(píng)滑(huá)切(qiē)換，加載(zǎi)，卸載平穩。

10，過(guò)程再現(xiàn)和數據(jù)再(zài)分(fēn)析(xī)，曲(qū)綫(xiàn)放(fàng)大，比(bǐ)較，遍(biàn)歷(lì)。曲綫(xiàn)可(kě)自(zì)由放大和(hé)縮小(xiǎo)；滿(mǎn)度自(zì)調。

11，操控軟件(jiàn)，采用(yòng)模(mó)塊化(huà)，開放式編程(chéng)，個性化(huà)設計，可自(zì)行調整。

12，標(biāo)準(zhǔn)模塊；權(quán)限(xiàn)管理(lǐ)模塊(kuài)，試(shì)驗(yàn)模(mó)塊，控(kòng)製模塊(kuài)，分析(xī)模(mó)塊(kuài)，查(chá)詢模塊(kuài)，輸出模(mó)塊(kuài)等(děng)。

13，操作提(tí)示和向(xiàng)導功能(néng)。