鑄(zhù)鐵井蓋(gài)抗壓試(shì)驗機(jī)滿(mǎn)足CJ/T3012-1993《鑄鐵檢(jiǎn)查(chá)井蓋》，CJ/T121-2000《再生樹脂(zhī)復(fù)合(hé)材料檢(jiǎn)查井(jǐng)蓋(gài)》和(hé)JC889-2001《鋼纖(xiān)維混(hùn)凝土檢查(chá)井蓋(gài)》，GB/T 23858-2009《檢查井蓋》等行業或國家(jiā)標(biāo)準，用(yòng)於鑄(zhù)鐵(tiě)井(jǐng)蓋等各類(lèi)井蓋的(dí)壓力(lì)性能(néng)測(cè)試(shì)。

技(jì)術(shù)指(zhǐ)標：

最大試(shì)驗(yàn)力(lì)1000KN

有(yǒu)效試(shì)驗空(kōng)間1200*1200mm

工作台(tái)高(gāo)度(dù)900mm

力值(zhí)精(jīng)度≤±1%（優於(yú)1級）

壓盤尺寸350mm

加載(zǎi)速(sù)度(dù)調(tiáo)節(jié)範(fàn)圍0.1-25KN/S

活塞行程(chéng)300mm

過(guò)載(zǎi)保護點超滿量程(chéng)3%自動停機

變形(xíng)測量精度微(wēi)機采集(jí)0.01mm

變形測量(liáng)範圍0-20mm

載荷(hé)指示精(jīng)度0.1KN

加載(zǎi)方(fāng)式(shì)微(wēi)機控製(zhì)方式(shì)，具有(yǒu)自動編程功能

主機(jī)描述：

鑄鐵(tiě)井蓋(gài)抗壓試驗機主(zhǔ)機采(cǎi)用高(gāo)剛度結構(gòu)，保證試(shì)驗(yàn)過程(chéng)中的安(ān)全性，選(xuǎn)用(yòng)超精濾(lǜ)油(yóu)器(qì)，保(bǎo)證油(yóu)路(lù)係統內(nèi)的清潔從而保證控製(zhì)執(zhí)行元(yuán)件的長(cháng)效工作(zuò)。可以(yǐ)現(xiàn)場根據實驗(yàn)需要，用戶(hù)自(zì)行編程，自動閉(bì)環控製(zhì)，循(xún)環加載，加載(zǎi)速度，加載(zǎi)波(bō)形，（因標(biāo)準(zhǔn)規定(dìng)的加載過(guò)程是一個(gè)循環(huán)波形加載過程）總(zǒng)之(zhī)可(kě)以實現國標的(dí)每一(yī)項指(zhǐ)標(biāo)步驟(zhòu)程(chéng)序化，使整(zhěng)個過(guò)程實現(xiàn)無人工(gōng)幹(gān)預的全程(chéng)自動(dòng)化(huà)。

產品(pǐn)特點：

1，主機(jī)采用高剛度結構(gòu)，保(bǎo)證(zhèng)試驗過程中的安(ān)全(quán)性。

2，加載油(yóu)缸上(shàng)置，工(gōng)作台(tái)高(gāo)度(dù)300mm，便於取放(fàng)井(jǐng)蓋試(shì)件(jiàn)。

3，剛(gāng)性墊塊與活塞推出端之(zhī)間采用球鉸(jiǎo)式(shì)聯(lián)結，保證井蓋與反(fǎn)力板之間接(jiē)觸*，保證測得(dé)承載力(lì)的真實性。

4，油缸(gāng)與活塞(sāi)間(jiān)采用特殊(shū)材料密(mì)封，達到高密(mì)封，低摩擦(cā)，長壽(shòu)命之功(gōng)效。

5，采(cǎi)用專(zhuān)業試(shì)驗機油泵電機(jī)組，低噪(zào)音(yīn)長壽(shòu)命。

6，選用超(chāo)精濾油(yóu)器，保(bǎo)證油路(lù)係(xì)統內的清潔(jié)從(cóng)而保證(zhèng)控製執(zhí)行(háng)元件(jiàn)的長效(xiào)工作。

7，電腦自動控(kòng)製，實(shí)時顯示當(dāng)前力值(zhí)，峰值(zhí)，試驗(yàn)過程(chéng)信(xìn)息(xī)等。

8，試驗過程(chéng)實時記錄試驗曲綫，高速(sù)采(cǎi)樣(yàng)；